모자에는 다양한 소재가 사용되지만, 그중에서도 '서모 해트'는 독특한 제조 방식으로 만들어집니다.

가벼움과 통기성을 겸비한 이 모자는 클래식한 실루엣을 유지하면서 편안한 착용감을 구현하는 것이 특징입니다.

이번에는 서모 해트가 어떻게 만들어지는지, 그 제조 과정을 소개해 드리겠습니다.

1. 서모 소재란 무엇인가?

서모 해트에 사용되는 '서모 소재'는 특수 합성 섬유를 열로 굳힌 것입니다.

일반적인 펠트나 스트로 소재와는 달리, 열을 가하면 형태를 유지하는 특성을 가지고 있습니다.

따라서 섬세한 디자인이나 튼튼한 폼을 만들기 쉽고, 가벼우며 통기성이 좋은 것이 특징입니다.

2. 소재의 형성

서모 해트의 제조 과정은 먼저 특수 합성 섬유를 짜는 것으로 시작됩니다.

이 섬유는 열을 가하면 경화하는 특성을 가지고 있습니다.

짠 소재는 아직 부드러운 상태이므로, 여기서 성형 과정으로 넘어갑니다.

3. 성형 (몰드 가공) — 2번의 수정을 거쳐 완성으로

짜인 서모 소재를 모자 형태의 금형(몰드)에 넣고 열과 압력을 가해 성형합니다.

여기서 서모 소재가 경화되어 튼튼한 폼이 만들어집니다.

하지만 이 과정이 서모 해트만의 독특한 어려움을 동반하는 부분이기도 합니다.

첫 번째 성형에서는 크라운 부분에 예상보다 왜곡이 생겨 테두리 위치와 전체적인 균형이 무너져 버렸습니다.

열을 가하는 방법과 압력 조절을 재검토하고 다시 몰드에 넣어 수정합니다.

하지만 두 번째 성형에서는 챙 부분이 균일하게 경화되지 않아 일부가 주름처럼 휘어진 결과가 나왔습니다.

최종적으로 열을 더 균일하게 가하기 위해 시간과 온도를 조정하며 세 번째 성형을 진행했습니다. 마침내 이상적인 폼이 완성되었습니다. 이 시행착오가 바로 모자 제작의 깊이이며, 하나하나의 제품에 개성이 생기는 이유이기도 합니다.

4. 안감・장식 부착

모자 안쪽에는 땀 방지(스베리)를 부착해 착용감을 좋게 만듭니다.

5. 최종 점검과 완성

마지막으로 형태와 품질을 점검하고 세밀한 수정을 거쳐 완성됩니다.

이렇게 해서 가볍고 스타일리시한 서모 해트가 완성됩니다.

서모 해트의 매력

서모 해트는 그 가벼움과 통기성이 좋아 봄·여름 시즌에 아주 잘 어울리는 모자입니다.

또한 폼의 자유도가 높아 클래식한 디자인부터 모던한 디자인까지 다양한 스타일에 대응할 수 있습니다.

형태가 잘 무너지지 않아 오래 사용할 수 있는 점도 매력 중 하나입니다.

ReqHatter(레크해터)에서는 고품질의 모자 제작을 중요하게 생각합니다.

서모 해트 제조에서도 낭비를 줄이고 오래 사용할 수 있는 디자인을 고려하고 있습니다. 꼭 당신에게 맞는 제품을 찾아보세요!